Epoksi-lasikuitu-putki

Räätälöity koko Aqua Epoxy-lasikuitu G10 FR4 Putki

Kuvaus:

Tämä laminoitu tuote muodostetaan kuumapuristuksella, kun sähköteollisuuden alkali- lasi kangas putoaaepoksihartsia. Siinä on korkea mekaaninen ja dielektrinen suorituskyky, jota voidaan käyttää eristyksen rakenneosinasähkömekaanisille / sähkölaitteille sekä käytettäväksi kosteissa ympäristöolosuhteissa ja öljyllämuuntaja. Ja se voi kestää erilaisia ​​kemiallisia liuottimia

Ominaisuudet:

• Erinomainen dielektrinen lujuus
• Säteilyä kestävä
• Suuri vetolujuus
• Matala kylmä virtaus tai ryömintä
• Kemiallinen resistanssi
• Mittatason vakaus
• Väri johdonmukainen
• Alhainen häviötekijä
• Suuri iskulujuus

Sovellukset:

• Kemikaalien koneiden osat
• Yleiset koneen osat ja vaihteet sekä generaattorit, Padat, pohja, levyt jne
• Generaattori, muuntaja, kiinnitys, invertteri, moottori ja sähköeriste

Liittyvät tiedot:

Mikä on epoksi?

Epoksit ovat lämpökovettuvia polymeerihartseja, joissa hartsimolekyyli sisältää yhtä tai useampaa epoksidia

ryhmiä. Kemiaa voidaan säätää molekyylin painon tai viskositeetin täydentämiseksi, kuten vaaditaan

lopullinen käyttö. Heidän on kaksi päätyyppistä epoksia, glysidyyliepoksi ja ei-glysidyyli. Glysidyyliepoksi

hartseja voidaan edelleen määritellä joko glysidyyliamiiniksi, glysidyyliesteriksi tai glysidyylieetteriksi.

Ei-gylisidyyliepoksihartsit ovat joko alifaattisia tai syloalifaattisia hartseja.

Mitä epoksihartseja käytetään yleisesti?

Kuitulujitetuista polymeereistä (muoveista) epoksi käytetään hartsimatriisina tehokkaasti

pidä kuitu on paikka. Se on yhteensopiva kaikkien yleisten lujitekuitujen, kuten lasikuitujen kanssa,

hiilikuitu, aramidi ja basaltti.

Kuituvahvisteisten epoksien yhteisiä tuotteita ja valmistusmenetelmiä ovat:

Ø Paineastiat

Ø putket

Ø Rocket-kotelot

Ø Vapaa-ajan laitteet

Ø Eristysvavat

Ø Arrow-akselit

Ø Puristusmuovaus

Ø Ilma-alusten osat

Ø Sukset ja lumilaudat

Ø Skateboards

Ø piirilevyt

Ø Prepreg ja autoklaavi

Ø Ilmailuteollisuuden komponentit

Ø Polkupyörän kehykset

Ø Hockey tikkuja

Ø Vacuum Infusion

Ø veneitä

Ø Tuulivoimaloiden terät

Edut epoksista

Verrattaessa muihin perinteisiin lämpökeraamiin tai termoplastisiin hartseihin, epoksihartseja

on erilainen etu, mukaan lukien:

Ø Alhainen kutistuminen kovettumisen aikana

Ø Erinomainen kosteudenkestävyys

Ø Erinomainen kemiallinen kestävyys

Ø Hyvä sähköiset ominaisuudet

Ø Lisääntynyt mekaaninen ja väsymyslujuus

Ø iskunkestävä

Ø Ei VOC: itä

Pitkä säilyvyys

Mikä on Pultrusion?

Pultrusion on menetelmä jatkuvien kuituvahvisteisten komposiittiprofiilien valmistamiseksi.

Valmistusprosessi on se, jossa sulaa muovia tai metallia työnnetään muotin läpi.

Kuitenkin pultruusiolla materiaali on "vedetty" kuolla.

Pultruusioprosessi

Raakakuidut (lasi, hiili, aramidi, jne.) Vedetään irtoamattomista rullista tai rullista.

Kuitu vedetään lämpökovettuvan hartsin kylpyyn. Useimmiten hartsi on polyesterihartsia,

mutta myös vinyyliesteri, epoksi ja viime aikoina uretaani.

a. Ohjausjärjestelmien avulla impregnoitu kuitu johdetaan kuumennetun kuoren läpi. Sisäänkäynti

kuori usein jäähdytetään hartsin kovettumisen estämiseksi, kun taas ylimääräinen hartsi puristetaan pois.

b. Kun kuitu ja hartsi vedetään kuumennetun kuoren läpi, hartsi kovettuu ja poistuu kokonaan

muodostettu komposiitti. Pultrudoituneen komposiittiosan muoto vastaa muotin muotoa.

C. Kaikki tämä toteutetaan joukolla "vetimet" tai "tarttujat" jotka vetävät tätä materiaalia

tasainen.

d. Komposiittikoneen lopussa on katkaiseva saha, joka leikkaa pultruuprofiilit a: ssa

haluttu leng

Mikä on lasikuitu?

Lasikuituvahvisteiset muovit (FRP) ovat lasikuidusta koostuvaa komposiittimateriaalia

vahvikkeet muovi (polymeeri) matriisissa. Molempien vahvikkeiden ja polymeerien vaihtelut

antavat uskomattoman valikoiman fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia, joita voidaan kehittää erityisesti

vaadittavasta suorituskyvystä.

Lasikuituvahvisteisten muovien (FRP) edut

Lasikuituvahvisteiset muovikompositit ovat vahvoja, kevyitä, korroosionkestäviä, termisesti ja lämpöä

sähköisesti johtamaton, RF läpinäkyvä ja käytännössä huoltovapaa. On ainutlaatuista

FRP: n ominaisuuksia, jotka tekevät niistä sopivia ja toivottavia monenlaisille tuotesovelluksille.

FRP Edut sisältävät:

a. Vahvuus Kestävyys

b. Monipuolisuus ja muotoilunvapaus

C. Edullisuus ja kustannustehokkuus

d. Ainutlaatuiset fyysiset ominaisuudet

Lasikuitu on houkutteleva, kevyt ja kestävä materiaali, jolla on erinomainen lujuus

komponenttien valmistukseen käytettävissä olevien painosuhteiden mukaan. Se on myös erittäin kestävä ympäristöön

ääripäitä. Lasikuituvahvisteiset muovit (FRP) eivät ruostu, ovat erittäin kestäviä syövyttäviä,

ja ne kykenevät kestämään äärimmäiset lämpötilat jopa -80 ° F tai jopa 200 ° F.

Mikä on komposiitti?

& Quot; komposiitti & quot; on, kun kaksi tai useampia eri materiaaleja yhdistetään toisiinsa a

erinomainen ja ainutlaatuinen materiaali.

Tämä on erittäin laaja määritelmä, joka pätee kaikkiin komposiiteihin, kuitenkin äskettäin

termi "komposiitti"

kuvaa vahvistuvaa muovia.

Komposiittien tausta

Adoben päivien jälkeen komposiittien käyttö on kehittynyt yleisesti rakenteeksi

kuitua ja muovia, tätä kutsutaan Fiber Reinforced Plastics tai FRP lyhyeksi. Kuten olkia,

kuitu tuottaa rakenteen ja lujuuden komposiitille, kun taas muovipolymeeri

pitää kuidun yhdessä. FRP-komposiiteissa käytettäviä yleisiä kuituja ovat:

Lasikuitu, hiilikuitu, Aramid Fiber; Boron Fiber, Basalt Fiber, Natural Fiber (puu, pellava, hamppu jne.)

Mitä yhdistelmää käytetään yleisesti?

Ilma-alukset; Veneet ja meri-, urheiluvälineet; Autoteollisuuden komponentit; Tuuliturbiinien terät